Pružina je mechanická část, která k práci využívá pružnost. Díly vyrobené z elastických materiálů se působením vnější síly deformují a po odstranění vnější síly se vrátí do původního tvaru. Také známý jako "jaro". Obvykle se vyrábí z pružinové oceli. Typy pružin jsou složité a různorodé, rozdělené podle tvaru a klíčové jsou tlačné pružiny, tažné pružiny, zkrutné pružiny, pružiny speciálního tvaru atd. Zejména Šanghaj, Zhejiang, Jiangsu, Guangdong, Shandong a další regiony se rychle rozvíjely a jiné regiony mají různé stupně rozvoje a obecně jsou lepší než jiná odvětví.
Existují 2 klíčové způsoby výroby pružin:
1. Tváření za studena: jednorázová automatizace procesu tváření za studena. Stroj na tváření za studena byl vyvinut na 12 čelistí. Ocelový drát v rozsahu (0.3~14)mm lze tvářet najednou na 8-čelistovém tvářecím stroji. Směr vývoje zařízení pro proces lisování:
(1) Pro zlepšení rychlosti tváření je klíčovým vývojovým trendem zlepšení rychlosti formování zařízení, tedy účinnosti spotřeby.
(2) Zlepšit životnost zařízení zlepšením jemnosti částí zařízení a posílením účinku tepelného zpracování.
(3) Zvedněte snímač délky a laserový dálkoměr, abyste zastavili CNC formovací stroj a automaticky řídili výrobní proces v uzavřené smyčce.
2. Tvarování za tepla: Rychlost procesu tvarování za tepla může být. V Číně existuje pouze CNC 2-osý horký navíjecí stroj s rychlostí 17 kusů za minutu. Oproti prosperující zemi je zde velká propast. Velká schopnost řízení procesu tepelného tvarování na pružině. Protože existuje pouze CNC 2-osý stroj na navíjení za tepla, má řízení tvaru menší účinek ve třech směrech a přesnost je špatná; A neexistuje žádná automatická regulace otáčení a nastavovací mechanismus, takže stupeň a schopnost procesu tváření horkými vinutými pružinami jsou nízké. Nízká je proto i přesnost pružiny a stupeň oxidace a oduhličení povrchu.
